2019年又是高效技術(shù)快速發(fā)展的一年，這一年單晶市占比將首次超過多晶，PERC成為不可動搖的市場主流產(chǎn)品;這一年硅片尺寸迎來重大變革，從158.75mm到166mm再到210mm，大尺寸迎來發(fā)展風(fēng)口;這一年異質(zhì)結(jié)聲勢漸起，產(chǎn)業(yè)化進程取得較大進展……隨著光伏產(chǎn)品成本下降空間越來越有限，光伏行業(yè)開始進入高效化比拼的時代。
產(chǎn)業(yè)化：400W、大尺寸成主流趨勢
在2018年SNEC展會上，還只有寥寥幾家企業(yè)展出了功率400W以上的組件，而到了今年SNEC展會，400W+組件幾乎已成為各組件廠必備展品之一。除了活躍在各大展會以外，400W+的組件也已走進實際應(yīng)用當(dāng)中，下半年以來不少招標(biāo)中組件標(biāo)稱功率都在400W以上，如黃河公司青海特高壓基地3.1GW組件采購均為400W以上高效產(chǎn)品，這也意味著行業(yè)正式進入了光伏組件4.0時代。
伴隨著組件功率攀升的，是各種高效電池、組件技術(shù)的快速應(yīng)用。在電池未取得重大突破、效率提升放緩的情況下，增加組件面積則成為提高輸出功率最簡單有效的方式。組件面積增大包括直接增加電池片封裝數(shù)量和增大電池片面積兩種方式，前者主要針對部分廠商推出的78片版型組件，后者則是硅片尺寸變革的成果。
硅片大尺寸化是今年最明顯的趨勢，從晶科主導(dǎo)引領(lǐng)的G1尺寸(158.75mm)，到隆基、阿特斯主推的M6尺寸(166mm)，再到中環(huán)首推的M12尺寸(210mm)，硅片尺寸再次進入多種尺寸“混戰(zhàn)”的階段。
G1尺寸在既有老產(chǎn)能上簡單技改即可實現(xiàn)，市場占有率得到快速提升。據(jù)PV Infolink分析，近期G1硅片供應(yīng)緊缺，硅片廠為配合客戶需求正逐步提升G1產(chǎn)出，預(yù)計明年G1市占比有望達到60%以上。
M6尺寸已達到部分現(xiàn)有設(shè)備允許的極限尺寸，在硅片龍頭隆基的力推之下，下游廠商也在快速跟進中。據(jù)了解隆基在今年下半年陸續(xù)將電池、組件產(chǎn)線切換到M6尺寸，到明年底M2常規(guī)產(chǎn)品基本上會淡出，專業(yè)電池廠商中通威、愛旭、潤陽等均已跟進M6產(chǎn)能，未來一兩年內(nèi)將得到快速發(fā)展。
M12尺寸則是另一單晶硅片龍頭中環(huán)股份在今年8月份推出的顛覆性產(chǎn)品，由于尺寸跨度過大，現(xiàn)有產(chǎn)線基本上難以實現(xiàn)兼容，這也成為該產(chǎn)品推出后備受質(zhì)疑的主要原因之一。但事實上，M12目前也已取得了實質(zhì)性的進展。日前東方日升宣布與中環(huán)達成戰(zhàn)略合作，推出M12尺寸500W高效組件，并將在明年實現(xiàn)量產(chǎn)，總規(guī)?；蛟?GW以上。
盡管目前多種硅片尺寸陷入混戰(zhàn)，但總體趨勢顯而易見——大硅片代表著未來產(chǎn)業(yè)的方向。至于何種尺寸能夠成為市場主流，仍有待觀察下游生產(chǎn)及應(yīng)用情況。
除了大尺寸之外，以疊瓦為代表的“高密度”組件也成為市場關(guān)注熱點，除推出疊瓦的企業(yè)增多外，杭州矚日科技推出的拼片技術(shù)、唐山海泰推出的板塊互聯(lián)技術(shù)、隆基推出的無縫焊接技術(shù)基本上異曲同工，即在組件面積變化不大的條件下，盡可能封裝更多的電池片，以提高組件功率。
雙面組件需求也正逐年提升，盡管美國對雙面組件的豁免反復(fù)不定，但總體需求仍在穩(wěn)步提升，據(jù)PV Infolink林嫣容介紹，美國、巴西、英國等市場陸續(xù)出現(xiàn)雙面組件需求，另外不少新興市場對雙面組件關(guān)注度很高，預(yù)計今年雙面組件全球出貨將達到7.7GW左右。
總體來說，高效化已逐漸成為市場主流方向，包括大尺寸、雙面、半片、疊瓦、多主柵等多種技術(shù)百花齊放，高效產(chǎn)品市場份額得到快速提升。
研發(fā)端：HJT/TOPCon、鈣鈦礦等進展迅速
除了產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)外，各企業(yè)研發(fā)單位、科研機構(gòu)等研發(fā)的腳步也從未停止。根據(jù)光伏們不完全統(tǒng)計，2019年電池組件至少創(chuàng)造20項以上的世界效率記錄，既包括已成為市場主流的PERC產(chǎn)品，也包括異質(zhì)結(jié)、TOPCon、鈣鈦礦等尚未大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的前沿技術(shù)。
但若與2018年創(chuàng)造效率記錄相比較，就會發(fā)現(xiàn)今年略有不同。這主要體現(xiàn)為，去年P(guān)ERC產(chǎn)品取得多次突破，以隆基、晶科為代表的一線企業(yè)在PERC電池和組件上多次打破世界記錄。而在今年，單晶PERC電池效率記錄仍保持在1月份隆基創(chuàng)造的24.06%，反而多晶電池效率取得幾次突破;除此之外，更多的效率記錄則體現(xiàn)在異質(zhì)結(jié)、TOPCon、鈣鈦礦和CIGS等技術(shù)上。
異質(zhì)結(jié)、TOPCon作為PERC下一代電池技術(shù)最具有競爭力的候選者，已有越來越多的企業(yè)開始關(guān)注和布局。異質(zhì)結(jié)因轉(zhuǎn)換效率高、工藝簡單等一系列優(yōu)點被不少企業(yè)看好，TOPCon則由于產(chǎn)線可由現(xiàn)有PERC產(chǎn)線升級而成為過渡階段不錯的選擇。
目前異質(zhì)結(jié)規(guī)劃產(chǎn)能已超過35GW，盡管目前實際產(chǎn)能落地不多，但行業(yè)關(guān)注度卻直線上升，包括通威、東方日升等電池組件廠以及捷佳偉創(chuàng)、邁為等設(shè)備企業(yè)均在積極推進。目前異質(zhì)結(jié)量產(chǎn)效率基本上在23%~24%，研發(fā)效率上，漢能于今年11月創(chuàng)造的25.11%一舉刷新了6英寸異質(zhì)結(jié)電池世界記錄。
TOPCon雖參與的企業(yè)及規(guī)劃產(chǎn)能較少，但出貨量一直相對穩(wěn)定。效率方面，量產(chǎn)效率基本在22.5%~23%之間，研發(fā)效率則是由天合創(chuàng)造的24.58%和23.22%的單、多晶i-TOPCon效率領(lǐng)銜。
鈣鈦礦雖然轉(zhuǎn)換效率不及晶硅組件，但勝在成本優(yōu)勢上，若穩(wěn)定性、效率問題得到有效解決，未來有望實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)化;CIGS薄膜產(chǎn)品則憑借柔性優(yōu)勢在BIPV、便攜式移動能源等細分領(lǐng)域具有不錯的發(fā)展前景。
總體而言，盡管行業(yè)中不同企業(yè)在硅片尺寸、主柵數(shù)量、異質(zhì)結(jié)或TOPCon、雙?；蛲该鞅嘲宓雀鞣N技術(shù)上存在著差異化選擇，但毫無疑問，不論是當(dāng)前主流的技術(shù)還是實驗室研發(fā)階段的技術(shù)，都在朝著高效化發(fā)展，光伏行業(yè)高效化時代已悄然來臨。
