面對新形勢、新要求，神東上灣煤礦于2016年11月組織實施了“8.8m智能超大采高綜采成套裝備研發(fā)與示范工程”項目，該項目是基于上灣煤礦平均厚度為8.9m的特厚煤層設(shè)立的，也是國家重大研發(fā)課題，更是安全綠色智能開采的一項系統(tǒng)工程。

該項目于2016年11月立項之初就被煤炭行業(yè)矚目。神東通過與國內(nèi)15家科研院校、先進(jìn)設(shè)備制造廠商歷時1年2個月，分13個課題進(jìn)行攻關(guān)，研發(fā)出了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、百分之百國產(chǎn)化的成套智能綜采裝備，設(shè)計出了盤區(qū)超大斷面生產(chǎn)系統(tǒng)，并按計劃施工，項目如期完成，建成了寬度300m，推進(jìn)長度5245m，可采儲量1760萬噸的12401超大采高智能綜采工作面。

不斷摸索 勇于實踐 敢于創(chuàng)新

世界首個具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的8.8m超大采高智能綜采工作面，于2018年3月2日在神東上灣煤礦開始安裝，3月20日建成試生產(chǎn)。2019年9月4日順利貫通，累計生產(chǎn)煤炭1853萬噸。自“8.8m智能超大采高綜采成套裝備研發(fā)與示范工程”項目實施以來，取得了諸多創(chuàng)新與實踐成果。

該項目結(jié)合超大采高工作面的安全保障需求，提出了區(qū)域分析理念，并利用大數(shù)據(jù)分析，從“人、機(jī)、環(huán)、管”等方面綜合監(jiān)測和評估，建立了完整的超大采高工作面安全保障體系，為超大采高工作面安全運行提供了支持。同時，采用頂板位移自動監(jiān)測、紅外束管監(jiān)測和光纖測溫監(jiān)測等安全防護(hù)措施，有效治理了頂板、火災(zāi)、粉塵等重點災(zāi)害，形成了評估、預(yù)警、治理、評價為一體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)合上灣煤礦四盤區(qū)煤層平均厚度為8.9米及現(xiàn)有開采技術(shù)條件，經(jīng)與放頂煤、分層開采等工藝對比分析得出，一次采全高技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、資源回采率高、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)勢。因此，上灣煤礦選擇采用一次采全高技術(shù)進(jìn)行開采，設(shè)計出了盤區(qū)超大斷面生產(chǎn)系統(tǒng)，建成了寬度為300m，推進(jìn)長度為5245m，可采儲量為1760萬噸的超大采高智能綜采工作面，填補(bǔ)了國內(nèi)外特厚煤層開采的技術(shù)空白，也為類似賦存條件下井工煤礦特厚煤層安全高效回采提供了技術(shù)依據(jù)和參考經(jīng)驗，推動了綠色開采技術(shù)的不斷創(chuàng)新與進(jìn)步。

上灣煤礦堅持不懈走新型智能信息化道路，不斷提升礦井智能信息化建設(shè)水平。按照國家要求，現(xiàn)已建成安全監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)、壓風(fēng)自救、緊急避險“六大”安全保障系統(tǒng)，為礦井安全生產(chǎn)奠定了可靠基礎(chǔ)。此外，該礦采用4G通信技術(shù)，建成了井下“一網(wǎng)一站”智能信息化平臺，在此平臺上，實現(xiàn)了設(shè)備集中控制和預(yù)警、專家決策、煤巖識別、安全供電、礦壓監(jiān)測等多種智能信息化管理，極大提高了礦井現(xiàn)代化建設(shè)水平。

“綠水青山就是金山銀山”。正確處理煤炭開采和環(huán)境保護(hù)的關(guān)系，成為了關(guān)乎煤礦持續(xù)健康發(fā)展的重要因素。為此，上灣煤礦始終注重生態(tài)環(huán)境保護(hù)，積極創(chuàng)新環(huán)保理念，結(jié)合礦井實際，在煤炭開采全周期中融合運用“三期+三圈”生態(tài)環(huán)境綜合治理模式，積極開展采前防治、采中控治和采后修復(fù)等工作，以及打造了中心美化圈、周邊綠化圈和外圍防護(hù)圈，解決了煤炭開采造成的環(huán)境破壞問題。同時積極推進(jìn)紅石圈小流域治理，實施了紅石圈小流域坡面水土保持整體工程和溝口攔洪筑壩工程，不僅化解了洪水直接威脅礦區(qū)的問題，還有效涵養(yǎng)了水土，實現(xiàn)了煤炭開采與生態(tài)環(huán)境保護(hù)的雙贏。

安全綠色 智能高效 成效卓著

“8.8m智能超大采高綜采成套裝備研發(fā)與示范工程”項目自實施以來，創(chuàng)造了多項世界第一。其中裝機(jī)功率世界第一(15842kW)、綜采一次采全高采高世界第一(8.8m)、設(shè)備總重量世界第一(16679噸)、回采工效世界第一(1050t/工)。

該項目在安全管理、生產(chǎn)經(jīng)營等方面也取得了顯著成效。安全形勢穩(wěn)定向好，上灣煤礦先后10次被評為煤炭工業(yè)特級安全(高產(chǎn))高效礦井，礦井安全形勢穩(wěn)定向好。超大采高工作面回采工效世界第一，達(dá)1050t/工，單井單面已具備年產(chǎn)1600萬噸生產(chǎn)能力。與傳統(tǒng)的放頂煤開采相比，單面可多回收煤炭405萬噸，回采率提高20.2%。超大采高工作面回采工效1050噸/工，直接生產(chǎn)成本控制在15.13元左右，同行業(yè)噸煤成本最低。

圍繞“8.8m智能超大采高綜采成套裝備研發(fā)與示范工程”項目科技創(chuàng)新成果豐碩。截至目前，項目相關(guān)自主創(chuàng)新成果達(dá)200余項，發(fā)表科技論文65篇，申報專利23項。

在綠色礦山建設(shè)方面，成效也十分顯著。礦井資源回采率比國家標(biāo)準(zhǔn)提高8%，沉陷區(qū)治理率達(dá)到100%，煤矸石綜合處置利用率100%，礦井實際萬元GDP能耗0.033，優(yōu)于國家規(guī)劃指標(biāo)，并榮獲首批國家級綠色礦山榮譽(yù)稱號。

2019年9月，神東第二個8.8米超大采高工作面12402綜采工作面投入生產(chǎn)，在及時總結(jié)借鑒首個超大采高工作面安全回采經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，神東上灣煤礦修訂并完善了涵蓋工程質(zhì)量控制、機(jī)電設(shè)備維護(hù)、礦壓監(jiān)測管理、“一通三防”、安全防護(hù)等各項安全技術(shù)措施。截至9月22日早8點，已累計推進(jìn)4028米，進(jìn)入穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)期。

2020年是全面建成小康社會、實現(xiàn)第一個百年奮斗目標(biāo)的決勝之年，是“十三五”規(guī)劃收官、“十四五”謀篇布局的關(guān)鍵之年，也是國家能源集團(tuán)深入推進(jìn)重組改革、創(chuàng)建世界一流示范企業(yè)的接續(xù)奮斗之年。立足新時代，面對新形勢，作為國家能源集團(tuán)煤炭板塊的骨干企業(yè)，神東有責(zé)任、有信心走在前、做表率，為國家能源集團(tuán)建設(shè)世界一流示范企業(yè)做出貢獻(xiàn)。