近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)、國(guó)際物流行業(yè)的技術(shù)升級(jí)，用于生產(chǎn)包裝容器的聚乙烯樹(shù)脂需求呈快速增長(zhǎng)趨勢(shì)，而大于150升用于化學(xué)品、食品和藥品等包裝的大中空專用容器聚乙烯專用料，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量每年在50萬(wàn)噸以上。但受催化劑和生產(chǎn)技術(shù)等因素限制，目前國(guó)內(nèi)企業(yè)均利用外國(guó)相關(guān)專利技術(shù)和催化劑進(jìn)行生產(chǎn)，尚未有企業(yè)能夠使用國(guó)產(chǎn)鈦系催化劑生產(chǎn)，特別是高潔凈大中空容器聚乙烯專用樹(shù)脂長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。

正因如此，撫順石化與中國(guó)石油石油化工研究院深度合作，對(duì)其開(kāi)發(fā)的鈦系催化劑——PLE-01在撫順石化35萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯裝置上進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用試驗(yàn)，生產(chǎn)大中空容器聚乙烯專用料FHM8255A，并一次獲得成功。

由于公司35萬(wàn)噸/年高密度聚乙烯裝置第一次改變?cè)写呋瘎w系，使用聚合活性達(dá)到3萬(wàn)單位的鈦系催化劑。為保證一次開(kāi)發(fā)成功，該公司做足準(zhǔn)備工作，成立攻關(guān)小組，從催化劑性能等方面開(kāi)展了大量研究，討論分析影響轉(zhuǎn)產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題，與石化院共同確定生產(chǎn)方案。為保證生產(chǎn)平穩(wěn)，針對(duì)反應(yīng)無(wú)法有效控制等難點(diǎn)，制定了詳細(xì)的退守方案，并利用檢修前管材料生產(chǎn)末期轉(zhuǎn)產(chǎn)FHM8255A新產(chǎn)品。

因催化劑活性高，對(duì)反應(yīng)器出料穩(wěn)定控制造成一定困難。試生產(chǎn)中，高密裝置嚴(yán)格控制反應(yīng)器溫度等關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)指數(shù)，通過(guò)優(yōu)化催化劑投料時(shí)間、精準(zhǔn)調(diào)整聚合控制等措施減少過(guò)渡料的產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)70個(gè)小時(shí)的試生產(chǎn)，鈦系PLE-01催化劑表現(xiàn)出了良好的工藝適用性，加料順暢，活性釋放過(guò)程平穩(wěn)，粉料干燥過(guò)程良好，催化劑聚合活性達(dá)到預(yù)定的條件以上。

試產(chǎn)結(jié)束后，公司立即將FHM8255A產(chǎn)品送至華北某知名吹塑企業(yè)進(jìn)行試用，用戶對(duì)產(chǎn)品加工過(guò)程的順暢性、單桶重量、壁厚均勻性和3.5米跌落試驗(yàn)指標(biāo)均表示滿意。