“支架工”做些什么?采煤機(jī)組不斷前進(jìn)截割作業(yè)，曹敏行就要在支撐頂板的眾多液壓支架中穿梭緊跟，不斷變換位置，站在正動(dòng)作著的相應(yīng)支架上操作，每次都滿頭大汗。“我們需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷時(shí)間，通過液壓手柄進(jìn)行手動(dòng)操作，很費(fèi)勁。”每個(gè)支架上裝有十幾個(gè)手柄，一個(gè)動(dòng)作需要至少10公斤的力度，一個(gè)夜班下來基本要完成幾千次動(dòng)作。“那時(shí)候工友們手掌心都是繭子，不僅非常辛苦，而且還面臨著來自機(jī)械、煤層、高壓液體等的各種危險(xiǎn)。”曹敏行說。

這兩年，智能化改變了一切。支架自動(dòng)跟機(jī)移架，手柄變成了鍵盤，曹敏行動(dòng)動(dòng)手指頭，就可以在安全環(huán)境操作各種復(fù)雜動(dòng)作，完成巡檢，安全又高效。解放了雙手后，曹敏行成了“巡檢工”。“可能現(xiàn)在只是指尖上會(huì)有些繭吧。”他笑著說。

這樣的變化在塔山煤礦持續(xù)發(fā)生著。以前的生產(chǎn)主皮帶經(jīng)常會(huì)在超載狀態(tài)下停止運(yùn)行，耽誤生產(chǎn)，人工干預(yù)要耗費(fèi)大量的時(shí)間，工人們只能爭分奪秒。如今，超時(shí)空預(yù)警系統(tǒng)可以自動(dòng)監(jiān)控分叉皮帶情況，及時(shí)干預(yù)，保護(hù)主皮帶正常生產(chǎn)，產(chǎn)量大幅提升。智能巡檢機(jī)器人使得主井運(yùn)輸膠帶、水泵房、設(shè)備硐室等區(qū)域已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了無人巡檢。“以前有故障得走十幾分鐘到控制臺(tái)，現(xiàn)在通過5G智能化技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。”塔山煤礦宣傳部負(fù)責(zé)人趙澤潭介紹。

最近，塔山煤礦還給每位工人配備了5G防爆手機(jī)，不僅可以通過視頻通話實(shí)時(shí)排除故障，還帶來了許多生活上的便利。“礦下工人需要用車時(shí)，可以在手機(jī)軟件上進(jìn)行叫車服務(wù)，坐上了井下網(wǎng)約車。”趙澤潭高興地說。