日前，國家能源集團所屬準能集團實施建設的“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環(huán)流化床鍋爐改造工程”項目成功完成試運行，多項數(shù)據(jù)打破行業(yè)瓶頸，探索出更高效的制取鋁硅粉的產(chǎn)業(yè)化路徑。該項目被中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定為“世界首創(chuàng)、達到國際領先水平”。
內(nèi)蒙古準格爾礦區(qū)擁有267億噸煤炭地質(zhì)儲量，伴生資源氧化鋁、鎵、硅富集，是國家重要的能源基地。作為其中的領跑者，國家能源集團準能集團并未停滯于“靠煤吃煤”的傳統(tǒng)思維，而是立足煤炭清潔高效利用提前布局，開啟循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)發(fā)展征程，推動能源轉(zhuǎn)型升級。
準能集團致力于研究低碳循環(huán)經(jīng)濟模式下的高鋁煤炭資源利用，積極推進煤炭由“燃料”向“燃料+原料”轉(zhuǎn)變，多年持續(xù)探索從粉煤灰提取高純度氧化鋁。隨著“雙碳”行動提速邁進，2021年，準能集團遵循“減量化、資源化、再利用”原則，開展了高效、清潔煤基特種燃料制備試驗，引入納米技術成功利用自產(chǎn)煤制備出新型環(huán)保燃料——納米碳氫燃料，該燃料燃燒效率高、污染物排放量低、可顯著降低發(fā)電煤耗，低成本實現(xiàn)附氫賦能。啟動建設的“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環(huán)流化床鍋爐改造工程”項目，提出了以納米碳氫為燃料的第四代循環(huán)流化床燃燒高效制取鋁硅粉技術路線，實現(xiàn)低溫燃燒條件下產(chǎn)出高活性超細鋁硅粉，氧化鋁提取率可提高10%。同時，項目改造后的鍋爐打造為原料源、動力源和蒸汽源，成為循環(huán)經(jīng)濟工藝鏈的輸入端，大大降低用電成本，促進綠色生態(tài)環(huán)保循環(huán)發(fā)展。
下一步，準能集團將依托納米碳氫燃料制備及燃燒技術，深度打造“納米碳氫燃料發(fā)電-光伏發(fā)電-電解鋁”產(chǎn)業(yè)體系，建設“源網(wǎng)荷儲”一體化和多能互補示范工程，進一步延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，積極推動煤炭綠色清潔高效利用，助力實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標。
國家能源集團準能集團納米碳氫燃料技術研發(fā)過程中，研發(fā)人員正在進行實驗室測試。石春暉 攝
國家能源集團準能集團納米碳氫燃料技術中的燃料球磨機。梁鵬 攝
國家能源集團準能集團納米碳氫燃料技術研發(fā)過程中，技術人員正在進行中試試驗。梁鵬 攝
國家能源集團準能集團在矸電公司開展納米碳氫燃料循環(huán)流化床工業(yè)化運行測試。賈瑞龍 攝
