9月21日，在國家電網(wǎng)公司、沈陽變壓器研究院及行業(yè)專家見證下，由保定天威保變電氣股份有限公司為世界上海拔最高的特高壓交流輸變電工程——川渝特高壓交流工程甘孜站，自主研制的世界首臺現(xiàn)場組裝式特高壓1000千伏現(xiàn)場組裝主變壓器，一次通過廠內(nèi)試驗，產(chǎn)品各項指標(biāo)和參數(shù)優(yōu)良。

保變電氣于2023年3月中標(biāo)國家電網(wǎng)公司特高壓川渝工程甘孜站7臺現(xiàn)場組裝式1000千伏主變壓器，中標(biāo)設(shè)備主變壓器為保變電氣獨(dú)立設(shè)計、獨(dú)立生產(chǎn)。

川渝特高壓交流工程甘孜站產(chǎn)品將首次面臨高海拔、重覆冰、高地震烈度三重挑戰(zhàn)。為確保該項目設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等工作有序推進(jìn)，按期保質(zhì)履約，保變電氣成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，編制詳細(xì)生產(chǎn)計劃。嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量管控措施和制度，從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管控、現(xiàn)場管控、安全管控等方面，全面抓好過程管控與保障。同時，增強(qiáng)員工對特高壓產(chǎn)品的“敬畏之心”，多次組織開展階段性質(zhì)量“回頭望”、質(zhì)量警示教育等活動，梳理常見易錯問題，舉一反三，系統(tǒng)分析根因，持續(xù)改進(jìn)，并制定糾正措施方案，防止問題重復(fù)發(fā)生。

設(shè)計過程中，針對高海拔、高地震烈度、晝夜溫差大、強(qiáng)紫外線等惡劣運(yùn)行環(huán)境，進(jìn)行了多項性能設(shè)計的提升，以及材料性能研究;同時還針對現(xiàn)場組裝這一特點(diǎn)進(jìn)行了模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計的技術(shù)研究。生產(chǎn)過程中，設(shè)計、工藝、質(zhì)保人員全程跟班指導(dǎo)，生產(chǎn)班組針對該產(chǎn)品的生產(chǎn)難度，編制專項的質(zhì)量和生產(chǎn)計劃，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保了首臺產(chǎn)品一次研制成功、一次試驗成功。

據(jù)介紹，該產(chǎn)品的主體部分按解體運(yùn)輸、現(xiàn)場組裝方式進(jìn)行設(shè)計制造，在廠內(nèi)完成試驗后可以按模塊對變壓器進(jìn)行解體后分箱運(yùn)輸，解體后的單件最大運(yùn)輸重量可控制在90噸以下，可有效解決高山、峽谷、橋梁眾多地區(qū)特高壓變壓器運(yùn)輸難、安裝難的棘手問題，對服務(wù)我國清潔能源建設(shè)，助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)具有重要應(yīng)用價值。

承接該工程1000千伏現(xiàn)場組裝主變壓器研發(fā)制造任務(wù)，有效提升了保變電氣特高壓交流變壓器的研發(fā)能力及現(xiàn)場組裝變壓器的工藝制造水平。該工程首臺產(chǎn)品試驗的一次性通過，進(jìn)一步鞏固了保變電氣在特高壓變壓器研制方面的行業(yè)領(lǐng)先地位，促進(jìn)了保變電氣特高壓變壓器制造的技術(shù)升級和發(fā)展，對提升保變電氣市場競爭力具有重要意義。

據(jù)悉，川渝特高壓交流工程是國家《“十四五”電力發(fā)展規(guī)劃》明確的“十四五”期間開工建設(shè)的重點(diǎn)輸電工程。工程的建設(shè)可推動成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)，形成優(yōu)勢互補(bǔ)、高質(zhì)量發(fā)展的區(qū)域經(jīng)濟(jì)布局。同時，能優(yōu)化西南電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，提升西南電網(wǎng)整體供電能力和運(yùn)行可靠性。