鋰電企業(yè)的痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)
在新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈中，鋰電池是至關(guān)重要的核心環(huán)節(jié)，其產(chǎn)量隨著市場擴(kuò)張而大幅增長。行業(yè)正面臨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展的新機(jī)遇，但鋰電池制造企業(yè)也面臨著眾多挑戰(zhàn)。
1.產(chǎn)品規(guī)格的多樣化要求企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化制造、縮短交付周期、提高產(chǎn)能并確保質(zhì)量。但行業(yè)的高度專業(yè)化和分工明確導(dǎo)致統(tǒng)一的數(shù)字化和智能化標(biāo)準(zhǔn)難以建立。
2. 集團(tuán)核心管控力不足導(dǎo)致下屬工廠缺乏對共性需求和管理內(nèi)容的統(tǒng)一規(guī)劃，出現(xiàn)低水平重復(fù)建設(shè)。
3. 數(shù)據(jù)孤島問題使管理者難以以全局視角監(jiān)控生產(chǎn)情況。
4. 生產(chǎn)工序中的技術(shù)瓶頸包括前段工序的漿料和極片處理，中段工序的數(shù)據(jù)化運(yùn)維系統(tǒng)和智能診斷，以及后段封裝工序的一次性封口良率等問題。
恒云洛書®鋰電智能制造數(shù)字化解決方案
為了應(yīng)對上述挑戰(zhàn)，鋰電廠商不僅需要持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，更需要提高設(shè)備的柔性化、數(shù)字化和智能化水平，從而不斷縮短產(chǎn)品的開發(fā)時間和交付周期以適應(yīng)瞬息萬變的市場環(huán)境。
為了助力鋰電制造廠商實(shí)現(xiàn)“虛實(shí)融合、敏捷響應(yīng)、人機(jī)協(xié)同、綠色持續(xù)、生態(tài)共榮“的數(shù)字化工廠愿景，XDC+打造了恒云洛書®鋰電智能制造數(shù)字化解決方案，從“產(chǎn)線自動化、工廠數(shù)字化、全域智能化”三個關(guān)鍵步驟推進(jìn)，以“降本、提質(zhì)、增效、創(chuàng)新”為目標(biāo)，進(jìn)一步明確支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型的各種系統(tǒng)的建設(shè)和落地。
恒云洛書®鋰電智能制造數(shù)字化解決方案覆蓋多個鋰電制造應(yīng)用場景，如：
全面數(shù)據(jù)采集與匯聚，解決數(shù)據(jù)通訊協(xié)議不統(tǒng)一和信息孤島問題，提高生產(chǎn)效率;
工藝數(shù)字化管理，通過工序、流程和資源的邏輯關(guān)系建立，實(shí)時監(jiān)控設(shè)備參數(shù)，提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率;
智能排產(chǎn)系統(tǒng)整合，實(shí)現(xiàn)跨工廠資源規(guī)劃與生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化;
生產(chǎn)管控一體化，實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，優(yōu)化資源消耗，并實(shí)施預(yù)防性維護(hù);
設(shè)備數(shù)字化管理，提升綜合效率并降低故障停機(jī)損失，簡化維護(hù)流程;
質(zhì)量全面管控利用在線質(zhì)檢和閉環(huán)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量及時追蹤和處理;
全流程追溯系統(tǒng)，通過記錄關(guān)鍵信息以確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)且可追溯;
能源數(shù)字化管理，監(jiān)測分析能耗，優(yōu)化能效并提供決策支持;
......
上述應(yīng)用場景的亮點(diǎn)包括：
- 成熟度模型評估，為企業(yè)定制智能化升級路徑。
- 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)匯聚能力，消除信息孤島，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
- 實(shí)時監(jiān)控和智能調(diào)整，提高制造過程的透明度和靈活性。
- 跨工廠資源規(guī)劃，增強(qiáng)生產(chǎn)線平衡和可視化分析。
- 預(yù)防性維護(hù)和綜合效率提升，減少設(shè)備故障率。
- 全面的在線質(zhì)量管理和追溯系統(tǒng)，保障最終產(chǎn)品質(zhì)量。
- 能源和碳排放管理，應(yīng)對環(huán)境可持續(xù)性挑戰(zhàn)。
- AI驅(qū)動的智能決策，減少對人工的依賴，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)線。
- 數(shù)字孿生和AGV技術(shù)，推動生產(chǎn)自動化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
- 綜合數(shù)字運(yùn)營管理，使決策更加精準(zhǔn)有效。
此外，恒云洛書®鋰電智能制造數(shù)字化解決方案為客戶提供智能制造數(shù)字化咨詢服務(wù)，可對鋰電制造企業(yè)的智能制造能力成熟度進(jìn)行評估，幫助企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中做出明智的投資和操作決策，確保每一步都穩(wěn)健可靠。
應(yīng)用案例
(1)日本某方形鋁殼整線項(xiàng)目
該客戶項(xiàng)目為整線交鑰匙工程，涵蓋設(shè)備、物流、智能化系統(tǒng)等全套產(chǎn)線硬件軟件，整線生產(chǎn)節(jié)拍為8PPM，并且有極高的產(chǎn)品切換頻率。恒云洛書®鋰電智能制造數(shù)字化解決方案中涵蓋了一套滿足生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、質(zhì)量、追溯等功能的信息化系統(tǒng)，同時為了響應(yīng)產(chǎn)線快速換裝、產(chǎn)線遠(yuǎn)程控制、工藝快速靈活可配等要求，配套上線了一套CPS虛實(shí)模擬平臺。
方案實(shí)施后，客戶能實(shí)時監(jiān)控和模擬自動化設(shè)備狀態(tài)，分析數(shù)據(jù)以優(yōu)化性能，解決潛在問題。數(shù)據(jù)顯示，產(chǎn)線運(yùn)營效率提升了12%，設(shè)備效率增加了8%。
(2)某汽車PACK工廠智能制造數(shù)字化項(xiàng)目
該項(xiàng)目是以動力PACK生產(chǎn)工廠為基礎(chǔ)，結(jié)合舊線改造和新建產(chǎn)線為一體的智能制造數(shù)字化項(xiàng)目，恒云洛書®為其設(shè)計并實(shí)施了一套涵蓋能耗評估、能效分析、能源優(yōu)化、碳資產(chǎn)管理、減碳駕駛艙為一體的智能制造數(shù)字化解決方案。
通過細(xì)致的能源信息管理，對采集設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計與效率分析，實(shí)現(xiàn)了客戶產(chǎn)線綜合能耗降低18%，年二氧化碳排放減少13%。
(3)某圓柱電池工廠智能制造數(shù)字化項(xiàng)目
恒云洛書®為客戶新建的圓柱形電池智能制造數(shù)字化工廠提供了一套適應(yīng)工廠生產(chǎn)業(yè)務(wù)模式需要、滿足產(chǎn)線工藝部署、配合設(shè)備自動化信息采集，并為生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析提供分析及稽核工具的智能制造數(shù)字化解決方案。
該項(xiàng)目優(yōu)化后，化成分容工序無需多次充放電的完整確認(rèn)即可提前預(yù)測獲得電池最終容量，從而降低分容柜整體能耗，縮短分容過程時長，客戶產(chǎn)線的化成分容端節(jié)拍比以往提升了60%，設(shè)備綜合OEE提升了8%。
除鋰電智能智造數(shù)字化解決方案外，恒云洛書®系列方案還包括光伏智能智造數(shù)字化解決方案、氫能智能智造數(shù)字化解決方案、產(chǎn)線制造一體機(jī)解決方案、智慧供應(yīng)鏈解決方案等，相關(guān)方案已在300余家鋰電、光伏、氫能企業(yè)得到實(shí)踐，獲得海內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可。在開放的新能源產(chǎn)業(yè)生態(tài)中，XDC+將以扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力深入挖掘行業(yè)需求，打造更多的創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案，助力客戶實(shí)現(xiàn)品質(zhì)與生產(chǎn)力躍階式提升。
XDC+成立于2015年，是一家聚焦于新能源行業(yè)的“智造體”解決方案提供商，目前已為300余家鋰電、光伏、氫能企業(yè)提供服務(wù)，客戶遍布美國、德國、法國、日本、土耳其、印尼等10多個國家和地區(qū)。
公司主營新能源智能制造數(shù)字化、智慧供應(yīng)鏈、工業(yè)AI大數(shù)據(jù)、金牌數(shù)據(jù)中心四大業(yè)務(wù)。XDC+自主開發(fā)的新能源人工智能平臺—恒云河圖，通過機(jī)器學(xué)習(xí)、運(yùn)籌優(yōu)化等多項(xiàng)AI算法打通了工藝和生產(chǎn)制造的協(xié)同;自研的恒云洛書系列智能制造數(shù)字化解決方案及工業(yè)軟件能夠幫助客戶減人、增效、提質(zhì)，強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈。此外，XDC+擁有亞洲首座Tier4認(rèn)證的金牌數(shù)據(jù)中心，為客戶提供高效、高安全性的IDC及云服務(wù)。
XDC+始終堅(jiān)持以客戶為中心，長期深耕新能源行業(yè)，以極致的產(chǎn)品和服務(wù)賦能客戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
