縱觀全球，核電強國的背后都有強大的裝備制造業(yè)支撐。記者近日從中廣核了解到，在我國，核電設(shè)備國產(chǎn)化率已從大亞灣核電站的1%提高到“華龍一號”示范工程——廣西防城港核電二期的86.7%，見證了我國核電一步一個腳印不斷發(fā)展的歷程。

推動核電設(shè)備國產(chǎn)化

在1987年開工建設(shè)的大亞灣核電站，核電設(shè)備國產(chǎn)化率僅為1%。當(dāng)時大亞灣核電站的進(jìn)口比例達(dá)到99%，連大宗的材料如鋼筋水泥都需要進(jìn)口，僅調(diào)試鍋爐是中國生產(chǎn)的。至1997年嶺澳一期核電站建設(shè)時，依然是外方設(shè)備總包采購，但中廣核利用中方設(shè)備采購分包的機會，有意識地推動國內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)承擔(dān)核電設(shè)備的部分國內(nèi)采購，一舉使設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到了30%。

到了嶺澳二期，設(shè)備國產(chǎn)化是其一大特色，兩臺機組國產(chǎn)化率達(dá)到64%。“中國制造”在核電領(lǐng)域以“嶺澳二期”項目為依托，漂亮地完成了令人矚目的核電設(shè)備自主化、國產(chǎn)化進(jìn)程的跳躍。在該項目，首次實現(xiàn)了以蒸汽發(fā)生器為標(biāo)志的百萬級核電站主設(shè)備的國產(chǎn)化。

關(guān)鍵材料、核心技術(shù)全面自主化

2009年，中廣核工程有限公司發(fā)起成立了“中廣核核電設(shè)備國產(chǎn)化聯(lián)合研發(fā)中心”。期間，聯(lián)合研發(fā)中心設(shè)備研發(fā)和成套供貨能力得到了長足發(fā)展，其中：核島主設(shè)備大型鍛件原材料和設(shè)備制造全面實現(xiàn)自主化;核電泵閥國產(chǎn)化填補空白、實現(xiàn)突破;核電站電氣設(shè)備全面實現(xiàn)自主化;核級儀控系統(tǒng)研制成功，廣利核公司的數(shù)字化儀控平臺“和睦系統(tǒng)”實現(xiàn)全面自主化。

談起這段歷史，中廣核工程有限公司副總經(jīng)理伍伯基感觸頗深，他表示，陽江項目是中廣核20年來在核電核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展的真實縮影。陽江1、2號機組采用CPR1000技術(shù)，3、4號機組采用CPR1000+技術(shù)，5、6號機組采用ACPR1000技術(shù)。從二代技術(shù)CPR1000，到具備三代核電主要技術(shù)特征的ACPR1000，陽江項目實現(xiàn)了關(guān)鍵材料、核心技術(shù)的全面自主化、國產(chǎn)化。

目前，陽江核電5/6號機組國產(chǎn)化率達(dá)到85%，實現(xiàn)了反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、堆內(nèi)構(gòu)件、安注箱、硼注箱、控制棒驅(qū)動機構(gòu)、主泵、主管道和環(huán)吊、汽輪發(fā)電機等重要設(shè)備的自主設(shè)計、自主制造。自主研發(fā)的核級儀控系統(tǒng)(DCS)——“和睦系統(tǒng)”通過了國家鑒定，并應(yīng)用于陽江5、6號機組、田灣5、6號機組，打破國外廠商技術(shù)壟斷。

打造核電工程生態(tài)圈

在中廣核及其他核電產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)的共同努力下，國內(nèi)核電建設(shè)的設(shè)備國產(chǎn)化率持續(xù)提升。從紅沿河1號機組的75%，提升至“華龍一號”示范工程防城港二期的86.7%。

值得一提的是，華龍一號示范項目——中廣核廣西防城港核電二期核島和常規(guī)島主設(shè)備全面立足國內(nèi)采購，核級泵100%實現(xiàn)國產(chǎn)化，采用我國自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)字化儀控“和睦系統(tǒng)”，“神經(jīng)中樞”也實現(xiàn)中國制造。關(guān)鍵材料、核心技術(shù)的全面自主化、國產(chǎn)化，將帶動產(chǎn)業(yè)鏈共同“走出去”，促進(jìn)高端產(chǎn)能輸出。

曾幾何時，我國的設(shè)備制造企業(yè)僅僅只能制造核電站小部分的設(shè)備，而今卻擁有了完全自主知識產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)“華龍一號”，并可實現(xiàn)核心設(shè)備全部國產(chǎn)化。我國核電設(shè)備制造企業(yè)發(fā)展速度可見一斑。

中廣核工程有限公司總經(jīng)理陳映堅表示，中廣核依托20臺CPR1000在建機組逾2000億的設(shè)備總投資市場，帶動了整個產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)共同發(fā)展。通過消化吸收引進(jìn)技術(shù)、自主創(chuàng)新和大規(guī)模技術(shù)改造，建成了具有國際先進(jìn)水平的核電裝備制造基地，掌握了核島和常規(guī)島關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計、制造核心技術(shù)。目前，中廣核工程有限公司作為牽頭企業(yè)，聯(lián)合87家核心企業(yè)成立核電設(shè)備研發(fā)中心，共享資源共同進(jìn)步，帶動5400家供應(yīng)商，打造核電工程生態(tài)圈，推進(jìn)核電產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。