中國石化青島煉化近日宣布成功建成我國首個(gè)工廠化海水制氫科研項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用創(chuàng)新的海水直接制氫與綠電制綠氫結(jié)合模式，每小時(shí)可產(chǎn)出20立方米綠氫，為沿海地區(qū)利用可再生綠電生產(chǎn)綠氫提供了新方案，并探索了資源化利用高含鹽工業(yè)廢水的新路徑。

該項(xiàng)目通過工廠化運(yùn)行，利用青島煉化水上光伏電站提供的部分綠電，在電解槽中將海水分解為氫氣和氧氣。所生產(chǎn)的氫氣直接進(jìn)入青島煉化管網(wǎng)，供煉化生產(chǎn)或氫能車輛加注使用，整個(gè)過程在工廠內(nèi)部完成。

然而，海水制氫也面臨挑戰(zhàn)，如海水中的高鹽含量和氯離子對電解設(shè)備的腐蝕問題，以及陽離子沉積可能導(dǎo)致設(shè)備效率降低或損壞。為此，中國石化青島煉化和大連石油化工研究院聯(lián)合研發(fā)了特制設(shè)備和特殊工藝流程，成功解決了耐氯電極技術(shù)、高性能極板設(shè)計(jì)以及海水循環(huán)系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)難題。

隨著技術(shù)的不斷成熟和成本的逐步降低，海水制氫技術(shù)有望在未來實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)應(yīng)用，為推動我國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展和實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。