資201H2平臺是西南油氣田公司部署在威遠(yuǎn)構(gòu)造東翼下斜坡的第二個先導(dǎo)試驗平臺，共7口水平井，資201H2-7井是其中之一。

開發(fā)事業(yè)部多措并舉、全力以赴推進(jìn)QZS新層系井工程建設(shè)。強(qiáng)化地質(zhì)工程一體化研究，以三維地震解釋為基礎(chǔ)、迭代更新為手段，充分識別地質(zhì)異常、工程風(fēng)險，從源頭優(yōu)化井眼軌跡與靶點;運用“地質(zhì)導(dǎo)向建模+特殊錄井+物探隨鉆跟蹤預(yù)測+工程實施難度模擬”一體化導(dǎo)向模式，通過精細(xì)對比箱體內(nèi)部特征，引導(dǎo)水平井在箱體內(nèi)平穩(wěn)鉆進(jìn)，最大限度降低鉆井風(fēng)險，該井箱體鉆遇率100%，全井實現(xiàn)“零故障、零復(fù)雜”。

強(qiáng)化井工程提速提效攻關(guān)研究，充分借鑒已鉆井經(jīng)驗，針對自流井組、須家河組、滄浪鋪組可鉆性差地層，持續(xù)開展鉆頭及提速工具優(yōu)選，迭代更新提速模板，有效應(yīng)對高密度環(huán)境下鉆井液內(nèi)摩擦力、儲層埋深、井底高溫等難題。該井較同區(qū)塊兄弟單位最優(yōu)井鉆井周期縮短26天。

強(qiáng)化生產(chǎn)組織運行保障，充分發(fā)揮聯(lián)合項目部靠前指揮、快速響應(yīng)、齊抓共管優(yōu)勢，優(yōu)化鉆機(jī)搬遷安裝及中完流程，高效處置運行過程中各類問題，確保鉆井高效推進(jìn)。該井搬遷安裝周期較平均周期縮短2.68天，中完時間較區(qū)塊平均指標(biāo)縮短30%。