8月10日10時55分，由明陽智能自主研發(fā)設計的160米超高鋼混塔架在安徽靈璧靈北風電項目成功吊裝。本次首臺機組的順利吊裝，標志著明陽智能大容量、超高混塔產(chǎn)品正式進入批量商業(yè)化運行階段。

近年來，明陽智能面向國內(nèi)低風速、大容量市場，積極進行產(chǎn)品研發(fā)，不斷推出具有競爭力的機型和配套的塔架設計。此次自主研發(fā)的160米鋼混塔架運用多項創(chuàng)新技術。

友好分片，干式連接

160米鋼混塔架綜合考慮運輸?shù)谋憷?、不同地形的適應性和經(jīng)濟性，采用方便經(jīng)濟且適宜不同地區(qū)運輸條件的友好型分段分片設計。對相鄰管片干式連接的預制裝配預應力塔架結(jié)構進行系統(tǒng)設計，確保結(jié)構安全可靠，避免構件之間灌漿、座漿作業(yè)，降低了安裝復雜程度，節(jié)省安裝時間和成本，提升了安裝效率和質(zhì)量。

高精度模具高效率生產(chǎn)

160米鋼混塔架創(chuàng)新性的采用新型高精度模具進行混凝土管片預制生產(chǎn)，管片各連接面由高精度模具一次成型，具有良好的平整度、光滑度和質(zhì)量，使混凝土構件達到工業(yè)產(chǎn)品的精度，提高了環(huán)片組裝的速度、質(zhì)量以及連接的強度和可靠性。該模具可實現(xiàn)流水線生產(chǎn)作業(yè)，極大的提高了預制生產(chǎn)的效率。

創(chuàng)新的優(yōu)化設計技術

針對160m超高混塔設計難點與要求，明陽智能設計團隊對結(jié)構設計理論、方法和工具進行一系列研發(fā)與創(chuàng)新，從規(guī)范計算、數(shù)值分析和試驗多角度進行詳細分析驗證，確保結(jié)構安全可靠。在此基礎上，綜合考慮材料、生產(chǎn)、運輸、安裝等成本因素，建立了鋼-混凝土混合塔架協(xié)同優(yōu)化的數(shù)學模型，發(fā)展了適應模型求解的高效全局優(yōu)化算法，開發(fā)出相應優(yōu)化工具實現(xiàn)了滿足結(jié)構安全要求的混凝土段高度、混凝土段與鋼塔段截面直徑和壁厚、鋼筋配置、預應力筋配置等設計變量的自動優(yōu)化設計，極大的提高了設計的質(zhì)量和效率。

雙認證為準入市場保駕護航

整個塔架設計采用DNVGL全過程伴隨評估并通過鑒衡認證，保證設計的合規(guī)性。本次的順利吊裝表明明陽智能已完全掌握了 160m 及以上超高鋼-混凝土混合塔架新體系的關鍵核心設計技術，進入批量應用，實現(xiàn)了國內(nèi)該領域的突破。

自主研發(fā)的高塔架+整機一體化設計

靈璧靈北風電項目采用明陽智能MySE4.0-166/173機型混合配置，根據(jù)每種機型配置和荷載的不同，全場塔架采用定制化設計，通過精細選擇預應力筋配置、截面尺寸等參數(shù)，做到塔架與機組充分匹配和最優(yōu)設計，有效保證塔架與機組在全生命周期運行的穩(wěn)定性。

依靠建立的鋼-混凝土混合塔架自主優(yōu)化設計平臺，明陽智能掌握了160m及以上超高混塔自主研發(fā)設計能力。通過建立高標準、高質(zhì)量、高效率的混凝土塔架生產(chǎn)流程，并結(jié)合本項目成功應用實踐，為批量化項目應用提供了堅實的基礎，再次體現(xiàn)了明陽堅持不懈的技術創(chuàng)新能力和態(tài)度。后續(xù)明陽智能將為業(yè)主和市場提供更多有競爭力、更加經(jīng)濟高效的產(chǎn)品，讓更多明陽風機在廣袤祖國大地上迎風起舞。