河鋼集團(tuán)張宣科技120萬(wàn)噸氫冶金示范工程一期12月16日全線貫通(簡(jiǎn)稱氫冶金示范工程)，該工程是全球首套富氫氣體(焦?fàn)t煤氣)零重整豎爐直接還原氫冶金示范工程，標(biāo)志著中國(guó)鋼鐵行業(yè)由傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉(zhuǎn)變。

“氫冶金”，就是采用“氫”部分或完全取代“碳”作為鐵礦石的還原劑和過(guò)程燃料，實(shí)現(xiàn)鐵礦石脫氧過(guò)程的技術(shù);以氫代碳，反應(yīng)的“碳排放”隨之被“水排放”替代。據(jù)測(cè)算，“氫冶金+電爐”的短流程替代傳統(tǒng)“高爐+轉(zhuǎn)爐”的“碳冶金”，可實(shí)現(xiàn)每噸鋼能耗降低23%以上。

與傳統(tǒng)碳冶金相比，氫冶金以氫氣為燃料和還原劑，可以使煉鐵擺脫對(duì)化石能源的依賴，從源頭上解決碳排放問(wèn)題。“可以預(yù)見(jiàn)，鋼鐵、能源等領(lǐng)域的核心競(jìng)爭(zhēng)力，將由‘攝取化石能源的能力’，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐詺湟苯馂榇淼?lsquo;降碳捕碳，擺脫化石能源束縛的能力’。”河鋼集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)于勇說(shuō)。

河鋼集團(tuán)張宣科技?xì)湟苯饘＜覘钣缽?qiáng)表示：我們對(duì)工藝中產(chǎn)生的二氧化碳進(jìn)行捕集和再利用，生產(chǎn)每噸直接還原鐵可捕集二氧化碳約125公斤。氫冶金示范工程標(biāo)志著我國(guó)鋼鐵行業(yè)由“碳冶金”向“氫冶金”的轉(zhuǎn)變邁出顛覆性、示范性、關(guān)鍵性步伐。

低碳冶煉是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的關(guān)鍵所在，而氫能冶煉是鋼鐵生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)化石冶煉，達(dá)到零碳排放的重要技術(shù)。當(dāng)前，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)突破10億噸，碳排放占比約為16%，是低碳發(fā)展的重要領(lǐng)域。

氫能被視為21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉?。?jù)測(cè)算，與同等生產(chǎn)規(guī)模的傳統(tǒng)“高爐+轉(zhuǎn)爐”長(zhǎng)流程工藝相比，氫冶金示范工程一期每年可減少二氧化碳排放80萬(wàn)噸，減排比例達(dá)到70%以上，同時(shí)二氧化硫、氮氧化合物、煙粉塵排放分別減少30%、70%和80%以上。

河鋼集團(tuán)有限公司新聞發(fā)言人、副總經(jīng)理李毅仁表示，氫能將對(duì)中國(guó)能源結(jié)構(gòu)和消費(fèi)體系產(chǎn)生革命性影響。在全球能源向清潔化、低碳化、智能化發(fā)展的趨勢(shì)下，鋼鐵行業(yè)無(wú)論是能源結(jié)構(gòu)創(chuàng)新還是工藝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，氫能應(yīng)用都是實(shí)現(xiàn)低碳，甚至“零碳”排放的最佳途徑。