4月5日，歷時七天，施工人員各司其職、全身心的投入工作，項目部組織業(yè)主方、監(jiān)理方共同到現(xiàn)場驗收，驗收合格，5號余熱鍋爐酸洗順利完成！

為了此次酸洗順利完成，酸洗前項目部組織進行了詳細的技術(shù)、安全交底，參加化學清洗的施工人員提前學習清洗安全操作規(guī)程、清洗藥品的性能及燒傷急救方法，熟悉化學清洗的各個系統(tǒng)，了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，并認真做好各項技術(shù)記錄。施工區(qū)域提前掛好“注意安全”、“嚴禁煙火”、“高溫危險”、“請勿靠近”等警示牌，并用警戒繩將施工區(qū)域圍好，清洗平臺及加藥區(qū)域等重要施工地點設(shè)專人監(jiān)護。清洗過程中，安排專人值班，定時巡回檢查，隨時檢修清洗設(shè)備的缺陷，并做好記錄。

余熱鍋爐酸洗主要目的是為了清除余熱鍋爐在運輸、儲存、安裝過程中所產(chǎn)生的泥沙、腐蝕氧化產(chǎn)物等垢物，保證機組安全運行。本次化學清洗分高、中、低壓3個系統(tǒng)單獨進行酸洗，在酸洗前先對余熱爐進行整體水沖洗，待水沖洗合格后對整個余熱爐進行堿洗，堿洗完成后進行沖洗。沖洗完成后先對高壓系統(tǒng)過熱器充保護液，沖完后上水升溫，待溫度合適后加入鹽酸進行酸洗，待酸洗合格后進行漂洗，之后頂酸沖洗，沖洗完成后進行鈍化，鈍化完成后排水，最后打開汽包見證酸洗及鈍化效果，整個化學清洗結(jié)束。高壓系統(tǒng)清洗結(jié)束后依次對低壓、中壓系統(tǒng)進行相同步驟清洗。

豐達9F燃機5號余熱鍋爐酸洗的順利完成，為下一步5號機組點火沖管奠定堅實基礎(chǔ)。（宋艷鴿、者家康）