近日，中國核電多項質(zhì)量成果榮獲國家權(quán)威獎項。三門核電“核電廠‘標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、智能化’運(yùn)維全過程質(zhì)量控制模式的實踐經(jīng)驗”榮獲全國質(zhì)量標(biāo)桿(質(zhì)量管理數(shù)字化方向);福清核電兩項成果“百萬千瓦核電廠穩(wěn)態(tài)參數(shù)監(jiān)測平臺研發(fā)及應(yīng)用”、“華龍一號首堆汽輪機(jī)可靠性提升關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”榮獲中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎二等獎;運(yùn)行研究院“以自主可控核電安全生產(chǎn)平臺為基礎(chǔ)的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐”，海南核電、中核武漢聯(lián)合的“基于液-固耦合分析的核電廠高風(fēng)險小支管疲勞評價及可靠性提升”分別榮獲中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎三等獎。
《核電廠“標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、智能化”運(yùn)維全過程質(zhì)量控制模式的實踐經(jīng)驗》
為解決核電廠運(yùn)行和維修等活動中過程質(zhì)量控制流程復(fù)雜、要求高、投入資源大的難題，三門核電多部門協(xié)同攻關(guān)，通過實施規(guī)程、記錄質(zhì)量提升實現(xiàn)了運(yùn)維活動全要素的標(biāo)準(zhǔn)化，并經(jīng)多年實踐逐步實現(xiàn)了運(yùn)維全過程質(zhì)量控制的數(shù)字化和智能化。該項經(jīng)驗已在三門核電1、2號機(jī)組全面應(yīng)用，大幅減少了資源投入，提高了流程效率，并降低了人因失誤。該經(jīng)驗為國內(nèi)運(yùn)行核電廠首次實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化和智能化質(zhì)量控制，對國家能源系統(tǒng)運(yùn)行與管理模式向全面標(biāo)準(zhǔn)化、深度數(shù)字化和高度智能化加速轉(zhuǎn)變有示范引領(lǐng)作用。
《百萬千瓦核電廠穩(wěn)態(tài)參數(shù)監(jiān)測平臺研發(fā)及應(yīng)用》
該項成果由福清核電申報，屬于行業(yè)首創(chuàng)，成功構(gòu)建了DCS閾值監(jiān)控和穩(wěn)態(tài)趨勢分析雙互補(bǔ)的監(jiān)控模式，有效解決了當(dāng)前核電機(jī)組DCS閾值監(jiān)測的弊端，實現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)的智能監(jiān)測和自動預(yù)警，在提高核電機(jī)組異常發(fā)現(xiàn)能力和工作效率方面，成效顯著。平臺已在福清核電基地華龍一號、M310等多機(jī)型上成功應(yīng)用，并推廣到海南核電、中核武漢等單位，實現(xiàn)超過2000項重要穩(wěn)態(tài)參數(shù)的不間斷監(jiān)測，覆蓋單機(jī)組80%以上參數(shù)，涵蓋所有停機(jī)停堆參數(shù)，累計實現(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)偏差預(yù)警100余次，定位設(shè)備缺陷30余項，有力保障核電機(jī)組的安全可靠運(yùn)行，實現(xiàn)了大型核電機(jī)組運(yùn)行監(jiān)控的精細(xì)化、智能化提升。
《華龍一號首堆汽輪機(jī)可靠性提升關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》
福清核電5、6號機(jī)組作為“華龍一號”全球示范工程，首次采用我國自主設(shè)計、制造的1200MW級核電半轉(zhuǎn)速汽輪機(jī)，通過創(chuàng)新研發(fā)的新技術(shù)、新方法，解決了汽輪機(jī)振動、軸位移閾值等首堆工程應(yīng)用中的技術(shù)難題，實現(xiàn)了“華龍一號”核電汽輪機(jī)可靠性的提升，累計已獲得3項發(fā)明專利和7項實用新型專利授權(quán)，達(dá)到國際先進(jìn)水平，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會效益和推廣應(yīng)用價值，為中國自主三代核電技術(shù)“華龍一號”走向全球提供重要支撐。
《以自主可控核電安全生產(chǎn)平臺為基礎(chǔ)的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐》
該項成果由核電運(yùn)行研究院申報。安全生產(chǎn)平臺(ASP-1)為國內(nèi)核電首創(chuàng)的自主研發(fā)的大型核電生產(chǎn)管理平臺，標(biāo)志著中國核電完成了核電安全生產(chǎn)管理平臺的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，并結(jié)合自身發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，解決了生產(chǎn)管理軟件關(guān)鍵技術(shù)問題。該項目對核電廠的安全運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用，并且隨著項目系統(tǒng)推廣機(jī)組數(shù)量的不斷擴(kuò)大，可持續(xù)降低單機(jī)組建設(shè)成本和年度運(yùn)維成本，帶來可觀經(jīng)濟(jì)效益。ASP-1平臺以一體化安全生產(chǎn)管理模型為基礎(chǔ)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)與流程雙輪驅(qū)動，以工單管理為核心驅(qū)動要素，以生產(chǎn)計劃為內(nèi)核，以緊急搶修與狀態(tài)報告為抓手推動生產(chǎn)運(yùn)營管理優(yōu)化，打造核電廠生產(chǎn)全流程閉環(huán)管理，持續(xù)改進(jìn)業(yè)務(wù)流程，推動全員參與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以實現(xiàn)核電卓越運(yùn)營的目標(biāo)。
《基于液-固耦合分析的核電廠高風(fēng)險小支管疲勞評價及可靠性提升》
該項成果由海南核電、中核武漢共同申報。在快速發(fā)展的核電領(lǐng)域，小支管風(fēng)險管理成為了保障核安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該項目構(gòu)建了全方位的小支管風(fēng)險管理體系，通過精準(zhǔn)識別、科學(xué)評估與有效控制，確保每一根小支管都處于最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)，有效預(yù)防潛在風(fēng)險，顯著提升了核電廠小支管風(fēng)險預(yù)防能力。該項目形成多項創(chuàng)新型技術(shù)成果，相關(guān)成果在工程實踐中也得到驗證，具有較強(qiáng)的工程指導(dǎo)意義，填補(bǔ)了國內(nèi)多項技術(shù)領(lǐng)域空白。
全國質(zhì)量標(biāo)桿活動是由工業(yè)和信息化部組織，各地區(qū)工業(yè)和信息化主管部門推薦，中國質(zhì)量協(xié)會負(fù)責(zé)組織評審，最終由工業(yè)和信息化部研究確定全國性“質(zhì)量標(biāo)桿”。通過樹立質(zhì)量標(biāo)桿，引導(dǎo)廣大工業(yè)企業(yè)學(xué)習(xí)實踐質(zhì)量標(biāo)桿的成功經(jīng)驗，持續(xù)提升企業(yè)管理和技術(shù)水平，增強(qiáng)競爭力。
中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎是2005年由科技部、國家科學(xué)技術(shù)獎勵工作辦公室批準(zhǔn)設(shè)立的科學(xué)技術(shù)獎項，是我國質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域的權(quán)威獎項。獲獎項目代表了中國各領(lǐng)域質(zhì)量技術(shù)的尖端科技成果，體現(xiàn)了在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)、工藝改進(jìn)等方面的卓越能力。
