日前，中國電建總承包建設(shè)的中亞首個綠氫EPC項目，烏茲別克斯坦塔什干綠氫項目成功實現(xiàn)首次產(chǎn)氫。在大型工業(yè)化綠氫生產(chǎn)領(lǐng)域，取得重大突破為當(dāng)?shù)毓I(yè)體系升級提供清潔穩(wěn)定的新方案。

烏茲別克斯坦塔什干綠氫項目是是ACWA Power在全球領(lǐng)銜開發(fā)的首個綠氫項目，也是中國電建在海外的首個綠氫EPC項目。作為烏茲別克斯坦政府“綠色能源戰(zhàn)略”的核心組成部分，項目由風(fēng)電和綠氫兩部分組成。其中，風(fēng)電部分已于5月中旬實現(xiàn)全容量投產(chǎn)發(fā)電。

項目核心制氫設(shè)施位于烏茲別克斯坦首都塔什干MAXAM化工廠內(nèi)，采用國際領(lǐng)先的堿性電解水制氫技術(shù)，共配置4套電解槽系統(tǒng)，總裝機容量達20兆瓦，設(shè)計最大產(chǎn)能為每小時4000標(biāo)方高純氫氣。項目建成后，每年可生產(chǎn)3000余噸綠氫，相較于之前的灰氫生產(chǎn)模式，每年可減少約30000噸二氧化碳排放，為當(dāng)?shù)毓I(yè)體系升級提供清潔、穩(wěn)定的新型能源解決方案。

當(dāng)日，項目4臺堿性電解槽依次完成系統(tǒng)上電、電解槽升流、氣體分離及純度檢測、放空測試、緊急停機測試等一系列開機測試，主工藝系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)運行平穩(wěn)，成功產(chǎn)出99.99%純度的氫氣。四臺套電解槽均依次成功啟機并達到設(shè)計滿負(fù)荷運行，全廠各系統(tǒng)工作正常。產(chǎn)氫關(guān)鍵節(jié)點的達成充分驗證了整體制氫系統(tǒng)的技術(shù)可行性與運行可靠性。在制氫核心工藝系統(tǒng)的建設(shè)中，項目團隊整合了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的的電解水制氫技術(shù)，并結(jié)合烏茲別克斯坦當(dāng)?shù)刭Y源特點進行優(yōu)化，確保系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。

當(dāng)前，項目已全面進入嚴(yán)格的可靠性和性能考核階段，預(yù)計很快將投入商業(yè)化運行，不僅為烏茲別克斯坦能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、實現(xiàn)碳中和目標(biāo)提供了強勁動力，還將為整個區(qū)域發(fā)展綠色氫能經(jīng)濟樹立技術(shù)標(biāo)桿與建設(shè)典范。